怎么从生产方面追溯一件产品的质量？

在了解了生产方面哪些因素会影响产品质量之后，我们需要先了解一下生产方面有哪些因素会影响产品的质量。

人的性格特点不一样，对生产过程的熟练程度也不一样，生产人员做事的心态是认真或急躁，方式 *** 与作业指导要求的契合程度，对产品质量有直接的影响。

机指生产中使用的设备、工具等，生产过程中设备运转的好坏会影响产出的物品的质量，同一设备维修前后产出的产品质量可能会有差异，相同型号的不同设备产出的产品质量可能有所不同，如果设备生产时还用了模具、配件等，会有更多的因素对最终产品质量有各种各样不同程度的影响。

料指物料、原料、半成品、辅料等，生产中使用的原料可能从不同的供应商处采购，甚至同一供应商供应的同种物料，不同采购批次质量也可能有所不同，半成品可能采购、外协加工或自产，半成品生产过程中间也有大量的因素可能导致生产所用物料的质量没有严格符合预期。

法指生产法则，指生产过程中所需遵循的规章制度，它包括：工艺指导书、标准工序指引、生产图纸、生产计划表、产品作业标准、检验标准、各种操作规程等，他们在这里的作用是能及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求，严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件（ISO9001：2008 7.5.1a获得表述产品特性的信息；b必要时，获得作业指导书）。

在了解了生产方面有哪些因素会影响产品的质量之后，我们看看传统生产流程是如何追溯产品质量的，如上所说，想要进行产品质量追溯，必须要联动所有的生产环节，和供应链环节，那么涉及的部门就要有自己对应的标识，供方负责对提交给本厂的产品进行标识，供应科除了监督上个环节的标识外，还负责标识购进物品的产品属性，质检科负责标识经检测后产品的合个状态，同时监督生产现场、仓库物品的标识情况，毕竟质量追溯啊，所以质检科还必须要负责追溯产品的形成过程，而对于生产车间来说，则要负责标识试用中的原料及生产过程中的产品。

怎么样？是不是已经被各种标识搞晕了？这些标识可以采用分区域挂牌、贴标签等方式达成，涉及的标识内容有产品的名称、批号、数量、状态、检验人员、检验时间等等，非常的繁杂。